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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
2025-04-10 15:35:55 來源:SHZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品結構
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源的自動控制閥門,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關閉,從而實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。這種閥門在石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中應用廣泛,具有結構簡單、動作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。本文將對自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應用進行詳細介紹。
一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析工作原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當被調(diào)介質(zhì)進入閥門時,介質(zhì)壓力作用于閥瓣上,克服彈簧的預緊力,使閥瓣離開閥座,打開閥門。隨著介質(zhì)壓力的增加,閥瓣逐漸開啟,通過的介質(zhì)流量也逐漸增大。反之,當介質(zhì)壓力降低時,閥瓣在彈簧的作用下關閉閥門,減少介質(zhì)流量。通過調(diào)節(jié)螺釘可以改變彈簧的預緊力,從而實現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié),*終達到控制介質(zhì)壓力的目的。
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析參數(shù)選型
在選型時,需要考慮以下幾個主要因素:
閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來確定。選擇合適的閥門規(guī)格非常重要,過大或過小都會影響閥門的正常工作。
彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調(diào)整范圍。選擇合適的彈簧范圍可以確保閥門在所需的壓力范圍內(nèi)正常工作。
工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。需要考慮介質(zhì)的*大工作壓力和溫度,以確保閥門能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動。
介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度、雜質(zhì)含量等。選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時,應考慮介質(zhì)的特性,以確保閥門能夠適應不同的介質(zhì)環(huán)境。
三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析應用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)的場合中表現(xiàn)突出。以下是一些典型的應用案例:
供熱系統(tǒng)
在供熱系統(tǒng)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力,保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
石油化工
在石油化工行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
電力行業(yè)
在電力行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量,保證發(fā)電過程的效率和安全性。自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門,在各個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數(shù)選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門,提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行標準
中國生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行標準主要有以下三個:
1. GB/T 12235-2007《液體流動用調(diào)節(jié)閥》
2. JB/T 8528-1997《通用調(diào)節(jié)閥技術條件》
3. HG/T 376-2003《鋼制調(diào)節(jié)閥》
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析技術要求
根據(jù)執(zhí)行標準的不同,調(diào)節(jié)閥具體的技術要求也各有不同。以GB/T 12235-2007《液體流動用調(diào)節(jié)閥》為例,主要技術要求如下:
1. 公稱通徑:DN15~2000mm
2. 公稱壓力:PN1.6~32MPa
3. 適用介質(zhì):水、油、氣等液體
4. 溫度范圍:-196~570℃
5. 流量特性:直線、等百分數(shù)、快開閉等
6. 理論流量系數(shù):大于0.95
7. 閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼等
8. 泄漏量:符合GB/T 12224-1989標準
9. 外觀檢驗:符合GB/T 2828.1-2003標準
三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析試驗方法
調(diào)節(jié)閥的試驗方法也有相應的國家標準規(guī)定。以《通用調(diào)節(jié)閥技術條件》為例,主要試驗內(nèi)容如下:
1. 進口壓力試驗
2. 密封性試驗
3. 常溫氣密性試驗
4. 低溫密封性試驗
5. 高溫密封性試驗
6. 聲級測定試驗
7. 流量特性試驗
8. 操作力矩試驗
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
總之,不同類型的調(diào)節(jié)閥都有相應的國家標準指導其制造和檢驗流程。了解這些標準對于使用和維護調(diào)節(jié)閥都有很大的幫助。ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理自力式調(diào)節(jié)閥是如何調(diào)節(jié)壓力?自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力分為,溫度壓力及流量壓力,自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié),被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時,即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,能在無法提供能源哦氣源的場所工作,它集測量、執(zhí)行和控制功能于一體,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力的變化而實現(xiàn)壓力自動調(diào)節(jié)的閥門產(chǎn)品。
該閥采用快開流量特性,在運行中可隨意調(diào)整壓力設定值,具有動作靈敏、密封性能好大的有點。適用于各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)進行減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓、持壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動 控制。附設冷凝器可在≤350°C溫度下使用。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理特點
ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥zui大特點是能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設定值
在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、 冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析技術參數(shù)
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設定范圍(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保證壓力閥正常工作的
*小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" 注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析性能指標
設定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃ 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析零件材料
材料代號 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導向套 HPb59-1 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析外形結構圖
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導壓管接口螺紋 M16X1.5 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面:
確定安裝位置:選擇安裝位置時,需要考慮閥門與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素,確保滿足工藝過程的要求。
清理管道:在安裝前,務必對管道進行完整清理,以避免雜質(zhì)、異物進入閥門內(nèi)部,影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。
檢查閥門:在安裝前,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。同時,仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
連接閥門與管道:將閥門與管道進行連接時,應確保閥門不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠。
安裝姿態(tài):自力式調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應對閥增加支承件保護。當介質(zhì)溫度低于80℃時,閥門可正立或倒立安裝;當介質(zhì)溫度高于80℃時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下。
取壓點設置:取壓點應在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當位置,壓力開啟調(diào)節(jié)閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調(diào)節(jié)閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,以防止雜質(zhì)進入致動器。
環(huán)境條件:自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
考慮旁通管路:為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,應加旁通管路。
注意壓力范圍:被控壓力參數(shù)不應接近或超過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,應根據(jù)工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓造成的危險。
安裝完成后,應進行測試和調(diào)試,確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時,定期進行維護和檢查,以確保閥門的長期穩(wěn)定運行。
留 言
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