J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南

J61H、J61Y型PN200~PN320高溫電站焊接截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。焊接截止閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。針對(duì)高溫高壓對(duì)焊截止閥如何正確選型這一問題，下面高溫高壓對(duì)焊截止閥廠家來詳細(xì)給您解答。

一、高溫高壓對(duì)焊截止閥的密封性能
密封性能是截止閥的重要性能之一，包括兩個(gè)密封副的密封性能。由于高溫高壓對(duì)焊截止閥的特殊工況要求，截止閥的密封元件(主要指閥瓣與閥座)必須具有高溫、高壓、耐腐蝕等特性。閥瓣啟閉軸用密封環(huán)及與之相配的軸套，閥座與閥瓣的金屬對(duì)金屬密封面等均經(jīng)過精工細(xì)作和嚴(yán)格控制，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證其密封性能。
二、高溫高壓對(duì)焊截止閥的強(qiáng)度性能
高溫高壓對(duì)焊截止閥的強(qiáng)度性能是指截止閥在流體壓力作用下，其承受能力是否達(dá)到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。高溫高壓對(duì)焊截止閥的強(qiáng)度試驗(yàn)主要包括壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。強(qiáng)度試驗(yàn)是在常溫條件下按額定壓力的倍數(shù)逐級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)多年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能研究與開發(fā)，采用新型結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品強(qiáng)度得到提高，并順利地通過了國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢測(cè)，取得了國(guó)家頒發(fā)的消防產(chǎn)品型式認(rèn)可證書。
三、高溫高壓對(duì)焊截止閥的耐火性能
耐火性能是高溫高壓對(duì)焊截止閥在火災(zāi)條件下，關(guān)閉件處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，耐火完整性是否達(dá)到規(guī)定要求的重要指標(biāo)。其試驗(yàn)方法應(yīng)按GB16806—2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于截止閥結(jié)構(gòu)的特殊性，受結(jié)構(gòu)尺寸及使用條件限制，該類產(chǎn)品通常只能在全開狀態(tài)時(shí)進(jìn)行耐火完整性試驗(yàn)。截止閥在開啟時(shí)，壓力是消防用水流過其密封面和墊圈時(shí)產(chǎn)生一定的水阻力所致。

四、高溫高壓對(duì)焊截止閥的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)
根據(jù)截止閥結(jié)構(gòu)形式不同可分為鍛鋼截止閥和不銹鋼鍛造截止閥。鍛鋼截止閥是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥、升降式止回閥》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，也可按API 602進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。鍛造不銹鋼截止閥是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12233-2006《鐵制旋啟式止回閥》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 

焊接截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按 E101 和 JB/T3595-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀。

2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。

3、閥瓣、閥座的密封面采用司太立（ stellite ）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

5、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

7、電動(dòng)截止閥配有 DZW 系列閥門電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造：E101,JB/T3595-93

壓力溫度：E101,JB/T3595

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：E101

對(duì)焊連接尺寸：GB/T15198.3-95

檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：GB/T13927-92

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要特點(diǎn)及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要性能和使用規(guī)范

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要零件材料

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要外形尺寸

五、J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南的安裝與使用

1. 安裝前檢查閥門外觀是否正常，是否有損壞或銹蝕現(xiàn)象；檢查使用范圍是否符合要求。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向與受沖擊波方向應(yīng)與閥門上的箭頭指示方向一致。
3. 安裝后應(yīng)檢查閥門是否啟閉靈活、嚴(yán)密可靠，并檢查填料是否過緊，填料壓蓋是否壓在活塞桿上，以免填料壓得過緊而影響閥門啟閉。
4. 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，應(yīng)保證密封面不滲漏；閥門在開啟狀態(tài)下，應(yīng)保證密封面不滲漏。
5. 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，且介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)、顆粒等雜質(zhì)。
6. 閥門安裝在保溫管道上時(shí)，應(yīng)將保溫層完全包裹在閥門上，以防止熱量損失及影響使用效果。
7. 閥門安裝在蒸汽管道上時(shí)，應(yīng)將保溫層完全包裹在閥門上，以防止熱量損失及影響使用效果。
8. 閥門安裝在管道上時(shí)，應(yīng)保證管道法蘭端面與閥門端面平行度不大于法蘭外徑的%，以防止管道法蘭端面與閥門端面接觸不均勻而影響使用效果。

J61Y高溫高壓對(duì)焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南的正確安裝方法如下：

一、準(zhǔn)備工作：

首先，檢查截止閥的型號(hào)和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容，并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。

二、關(guān)閉工作環(huán)境：

在安裝截止閥之前，需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

三、準(zhǔn)備管道：

用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。

四、焊接閥門：

將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對(duì)齊，并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接，以確保閥門與管道連接牢固。

五、調(diào)整閥門：

打開截止閥的手動(dòng)操作桿或旋鈕，逐漸打開閥門，以確保閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。

六、檢查閥門：

再次檢查閥門的連接是否牢固，并用漏水測(cè)試等方法確認(rèn)閥門的性能和密封性。

七、恢復(fù)工作環(huán)境：

在確認(rèn)閥門的安裝和連接無誤后，打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，恢復(fù)工作環(huán)境。

以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過程中要仔細(xì)操作，確保閥門的連接牢固，并注意閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。