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    J941J電動襯膠截止閥申弘

    產品型號: J941J
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥1500.00
    所 在 地: 上海閔行區
    更新日期: 2025-06-17
    詳細信息

    J941J電動襯膠截止閥 產品說明

     專用于控制一般腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,天然氣截止閥適用于不同工作溫度和流體管中,具有強度高、耐腐蝕性好的特點。 本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

    多回轉電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型;

    按控制方式分:有常規型、整體型和整體調節型;

    按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。

    工作原理如下:

      A、開啟過程 
      1在關閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。  

    2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。 
      3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。 
      4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。

      B、關閉過程 
      1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

      2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和閘板同時旋轉90°。 
      3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。 
      4手輪轉動的*后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。

    J941J電動襯膠截止閥型號示例:

    1、Z301-18W:多回轉電動裝置,輸出轉矩300N.m(30kgf.m),電站型接口,輸出轉速18r/min,*大轉圈數60,常規,三相380V(50Hz)

    2、Z45T-24B/S:多回轉電動裝置,輸出轉矩450N.m(45kgf.m),推力型接口,輸出轉速24r/min,*大轉圈數120,隔爆型,帶手動減速箱。

    3、Z120-24W/240T:多回轉電動裝置,輸出轉矩1200N.m(120kgf.m),轉矩型接口,輸出轉速24r/min,*大轉圈數240圈,整體調節型。 

    Z型多回轉閥門電動裝置工作環境和主要技術參數

    電源:

    常規,三相380V(50Hz)

    特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);單相220V、110V(50Hz、60Hz)

    工作環境

    工作溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)

    相對濕度:≤95%(25℃時)

    防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,d ⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。

    防護等級:IP55(特殊訂貨)

    工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)


    適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)
    壓力等級:PN(MPa) 1.0 1.6

    二、J941J電動襯膠截止閥材料

    閥體

    鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

    蝶板

    鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料

    閥桿

    碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼

    閥座密封圈

    天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM

    手輪

    鑄鐵、碳鋼

    三、J941J電動襯膠截止閥測試

    襯里層:電火花檢測 
    試驗與檢驗按GB/T13927標準 
    公稱壓力:PN(MPa) 
    閥體:PN×1.5
    密封:PN×1.1

    四、J941J電動襯膠截止閥主要尺寸參數

    公稱通徑DN

    公稱壓力MPa

    工作壓力MPa

    L
    mm

    D
    mm

    D1
    mm

    n-Φd
    mm

    H1
    mm

    H2
    mm

    Do
    mm

    質量

    15

    1.6
    1.0

    1.6
    1.0

    130

    95

    65

    4-14

    213

    232

    100

    4

    20

    150

    105

    75

    4-14

    224

    246

    100

    6

    25

    160

    115

    85

    4-14

    240

    272

    120

    8

    32

    180

    140

    100

    4-18

    262

    285

    120

    10.5

    40

    200

    150

    110

    4-18

    283

    310

    140

    16.5

    50

    2360

    165

    125

    4-18

    311

    345

    140

    18.

    65

    290

    185

    1451

    4-18

    366

    410

    160

    26

    80

    310

    200

    60

    6/2-18

    388

    430

    200

    36.5

    100

    350

    220

    180

    6/2-18

    463

    535

    280

    58

    125

    400

    250

    210

    6/2-18

    495

    575

    380

    64

    150

    480

    285

    240

    6/2-22

    560

    60

    320

    85

    200

    495

    340

    295

    6/2-22

    615

    715

    360

    155

    250

    622

    405

    355

    10/2-22

    790

    935

    500

    243

    300

    698

    460

    410

    10/2-22

    908

    1100

    500

    295

     電動截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。

      在安裝J941J電動襯膠截止閥時,新用戶更要仔細閱讀說明書:

      1.閥門卸貨時應小心,雖然閥門是耐震的設備,但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質進入閥門內部是一基本要素,雜質將導致安裝前/后閥座表面的損壞。

      2.安裝前,管道應吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,引發閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,也可以水平安裝,但不得倒裝,按閥體上所示介質流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動機構均不允許作起吊用,嚴禁碰撞敲擊。

      3.安裝前應檢查閥門產品有無卡阻現象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊;清除閥門產品內腔和密封面及管路內塵屑雜物,以免影響密封性能,檢查后方可安裝。

      4.閥門的填料函內,上下兩層裝波形填料,中間裝柔性石墨填料,投運前將填料壓蓋處的活節螺栓螺母擰緊(填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%),以免運行中填料被介質沖壞產生嚴重泄漏,如在運行中發現填料函處冒泡或輕微泄漏時,需對填料壓蓋處活節螺栓螺母再次擰緊,直至不漏。

      5.焊接連接閥門與管道焊接時,必須嚴格按“電建規”或制造廠提供的焊接規范和焊接工藝進行;預先做好閥門和相鄰管子的支撐,以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上。焊接和應力釋放程序要確保符合規范和標準。

      6.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置生產廠家提供的驅動裝置,調試前,請仔細閱讀驅動裝置生產廠家提供的產品使用說明書;

      接線后,將閥瓣手動調至中間位置,通電后點動,注意相線是否正確,確認相線正確后,按制造廠家提供的使用說明書程序進行調試;調試時,請按閥門理論行程的80%調整實際行程,且用力矩控制關閥、行程控制開閥。

      7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月,安裝前應按總圖要求將閥門解體,清洗,重新組裝調試,同時須對密封面仔細檢查,如有損傷必須重新修復研磨,電動閥門須與電驅裝置組裝聯動,不得有卡阻現象。

      8.停爐檢修后重新研磨密封面,更換填料,按上述步驟重新組裝,調試。

      9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后,任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內的水或流動介質受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時,已采取了防止發生這種情況的措施。例如,所有蒸汽介質的閥門在水壓試驗后都必須放凈。

    ​訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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