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HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥申弘

產(chǎn)品型號：

HG20592

品牌：

申弘

≧1 臺
￥2200.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-06-17

詳細(xì)信息

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HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門，具體地說是關(guān)于一種減壓閥。蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護(hù)息息相關(guān)，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

蒸汽減壓閥工作原理

蒸汽減壓閥工作原理，蒸汽減壓閥是經(jīng)過啟閉件的節(jié)省，將進(jìn)口壓力減至某一需求的出口壓力，并使出口壓力堅持安穩(wěn)。蒸汽減壓閥出廠時，調(diào)理繃簧處于未緊縮狀況，此刻主閥瓣和付閥瓣處于封閉狀況，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)理螺釘，緊縮調(diào)理繃簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由孔經(jīng)過付閥座到進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力下，向下移動推進(jìn)主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。

是工業(yè)管道上的連接件，標(biāo)準(zhǔn)是化工部HG20592-97系列標(biāo)準(zhǔn)，用于管端之間相互連接的必備附件，化工部法蘭盤又叫法蘭凸緣盤或突緣。化工部法蘭盤由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。

a、標(biāo)準(zhǔn)號：各種類型管法蘭均以本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號統(tǒng)一標(biāo)記：HG20592。

b、法蘭類型代號按表5.0.1的規(guī)定。

螺紋法蘭采用按GB/T7306規(guī)定的錐管螺紋時，標(biāo)記為“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；

螺紋法蘭采用按GB/T12716規(guī)定的錐管螺紋時，標(biāo)記為“Th(NPT)”；

螺紋法蘭如未標(biāo)記螺紋代號，則為Rp(GB/T7306.1)。

c、法蘭公稱通徑DN（mm）與適用鋼管外徑系列：

整體法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋、螺紋法蘭，適用鋼管外徑系列的標(biāo)記可省略；

適用于國際通用系列鋼管（俗稱英制管）的法蘭，標(biāo)記“DN(A)”；

適用于國內(nèi)沿用系列鋼管（俗稱公制管）的法蘭，標(biāo)記為“DN（B）”。

d、法蘭公稱壓力PN,MPa。

e、密封面形式代號按表6.0.1的規(guī)定，突面法蘭如車制密紋水線，則標(biāo)記為“RF（A）”。

f、應(yīng)由用戶提供的鋼管壁厚。

帶頸對焊法蘭、對焊環(huán)松套法蘭應(yīng)標(biāo)注鋼管壁厚。

g、材料牌號。

h、其它。采用與本標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。

標(biāo)記示例：

公稱通徑1200mm、公稱壓力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235A

HG20592 法蘭 PL1200（B）－0.6 RF Q235A

公稱通徑300mm、公稱壓力2.5MPa、配用英制管的凸面帶頸平焊鋼制管法蘭，材料為20鋼

HG20592 法蘭 SO300(A)－2.5 M 20

公稱通徑150mm、公稱壓力16.0MPa、配用英制管的環(huán)連接面帶頸對焊鋼制管法蘭，材料為16Mn,鋼管壁厚為10mm

HG20592 法蘭 WN150(A)－16.0 RJ S＝10mm 16Mn

公稱通徑為200mm、公稱壓力為1.0MPa、配用公制管的突面對焊環(huán)松套鋼制管法蘭，材料為：法蘭20、對焊環(huán)316，鋼管壁厚為4mm

HG20592 法蘭 PJ/SE200(B)－1.0 RF S＝4mm 20/316

HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
*高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
*小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
標(biāo)準(zhǔn)	其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si12Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	H1
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	H1
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	170
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

減壓閥運(yùn)輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動。HG化工部法蘭屬于壓力容器用法蘭，不光要考慮強(qiáng)度和鏈接作用，多的是要考慮密封性和耐腐蝕性以及溫度影響。如果是壓力容器用法蘭必須采用化工部標(biāo)準(zhǔn)

減壓閥應(yīng)該正確安裝，滿足（先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊）的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。

減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩(wěn)，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。

減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。

減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn)，。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上，避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時，取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù)，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。

減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調(diào)試和壓力顯示。

蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕。

減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級以上，可以安裝OF系列整流降噪裝置。

減壓閥上游必須安裝倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管；如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。

減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。

汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模７駝t將影響閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報警，并且會對設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時，應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間

HG20592化工部法蘭連接蒸汽減壓閥操作須知

警告（1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意（1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

（2）通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

（3）當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（4）管線中的凝結(jié)水要完全排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5）對于帶手柄的型號，確實需要進(jìn)行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。