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PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥申弘

產(chǎn)品型號：

PID

品牌：

申弘

≧1 臺
￥8500.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-06-17

詳細(xì)信息

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PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型公開了一種用于石化機械遠(yuǎn)程智能氣動單座調(diào)節(jié)閥總成，屬于調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域，包括上閥蓋，上閥蓋的側(cè)邊固定焊接有固定塊，上閥蓋的下端面壓緊有下閥蓋，下閥蓋的側(cè)邊固定焊接有支撐塊，固定塊和支撐塊的內(nèi)部滑動套接有螺栓，該用于石化機械遠(yuǎn)程智能氣動單座調(diào)節(jié)閥總成，通過逆時針轉(zhuǎn)動松動螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率，槽體的設(shè)計方便快速拆裝螺栓；通過在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴(yán)密性，彈簧的設(shè)計可以對閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩(wěn)定。

管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時，可采用比較簡單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥等。對性能要求較高或生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。

進(jìn)一步的，所述固定塊的下端面緊貼支撐塊，所述螺帽下端面壓緊固定塊，通過逆時針轉(zhuǎn)動松動螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率。

進(jìn)一步的，所述固定塊和支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有槽體，槽體的設(shè)計方便快速拆裝螺栓。

進(jìn)一步的，所述下閥蓋的下端面固定連接有導(dǎo)桿，通過在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴(yán)密性。

進(jìn)一步的，所述閥體的內(nèi)部滑動套接閥桿，彈簧的設(shè)計可以對閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩(wěn)定。

PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）本方案通過逆時針轉(zhuǎn)動松動螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率，槽體的設(shè)計方便快速拆裝螺栓；通過在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴(yán)密性，彈簧的設(shè)計可以對閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩(wěn)定。

（2）固定塊的下端面緊貼支撐塊，螺帽下端面壓緊固定塊，通過逆時針轉(zhuǎn)動松動螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率。

（3）固定塊和支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有槽體，槽體的設(shè)計方便快速拆裝螺栓。

（4）下閥蓋的下端面固定連接有導(dǎo)桿，通過在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴(yán)密性。

（5）閥體的內(nèi)部滑動套接閥桿，彈簧的設(shè)計可以對閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩(wěn)定。

PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥技術(shù)參數(shù)

（1）閥體參數(shù)

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	150
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	150
額定流量系數(shù)(KV)	單座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	440
額定流量系數(shù)(KV)	套筒	6.3	10	16	25	40	63	100	160	360
允許壓差(MPa)	單座	3.8	3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0.6
允許壓差(MPa)	套筒	6.4	6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.1
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4
額定行程(mm)		16			25		40			60
配用執(zhí)行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
閥體材質(zhì)		碳鋼（WCB、WCC）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M、雙相不銹鋼2520）

（2）閥內(nèi)件參數(shù)

閥芯形式	單座柱塞型、套筒導(dǎo)向型
流量特性	線性、等百分比
閥芯材料	不銹鋼 (304、316、316L)

（3）執(zhí)行器參數(shù)

配置執(zhí)行器類別	ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	24	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
作用形式	氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC)

三、PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥 性能指標(biāo)

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			3.0	1.0
死區(qū)%			3.0	0.4
始終點偏差%	氣開	始點	±2.5	±1.0
	氣開	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	終點	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥行機構(gòu)參數(shù)

配置執(zhí)行器類別	ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	24	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
作用形式	氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC)

六、氣動智能型調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			3.0	1.0
死區(qū)%			3.0	0.4
始終點偏差%	氣開	始點	±2.5	±1.0
	氣開	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	終點	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

七、PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥結(jié)構(gòu)圖

八、PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/25	181	184	200	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN40	194	197	200	235	267	292	317	368	425	473	610
	PN64	206	200	210	251	286	311	337	394	440	508	650
H	PN16/25	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170
	PN40	52.5	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5
	PN64	65	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5
H1		132	132	158	170	179	214	221	234	270	294	331
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
L1		289	289	289	289	289	347	347	347	476	476	476
A		282	282	282	282	282	360	360	360	470	470	470
D		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320

注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在運行使用中，會有各種工藝介質(zhì)流經(jīng)自動閥，其中有工藝原料的塊狀物質(zhì)、蒸汽沖刷來的泥沙、石塊、鐵屑、鐵皮，還有儀表安裝和技改中焊接、氣割掉入管道的焊渣等。這些異物和阻流物質(zhì)，對自動閥的正常工作和精度影響較大，久而久之，會形成堵塞、卡死。

PID遠(yuǎn)程智能氣動調(diào)節(jié)氧氣專用減壓閥現(xiàn)場一般采取如下措施：

1、卡塞

(1)清洗法。這種方法適合用在工藝停車檢修時。需要拆卸調(diào)節(jié)閥清理，去除污垢和異物。值得注意的是，拆卸時，一定要把壓縮空氣關(guān)閉，以免造成不必要的傷害。儀表的密封墊和密封圈****也同時更換。

(2)利用沖刷法。這種方法在現(xiàn)場使用的較多。當(dāng)調(diào)節(jié)閥堵塞時，通常是先詢問工藝主任或OCC人員，是否可以反復(fù)開關(guān)自動閥，利用現(xiàn)有的工藝介質(zhì)的流動壓力來達(dá)到?jīng)_洗的目的。如現(xiàn)有的介質(zhì)和工況不適合，也可以在條件滿足的情況下，用外來的蒸汽或者有一定壓力的水進(jìn)行沖洗。沖洗時，注意閥門的開度控制在適當(dāng)位置。

(3)裝設(shè)過濾器過濾。在工藝管道上裝設(shè)過濾器也是儀表自動閥維護(hù)的常用措施。尤其是工藝上十分重要和口徑較小的調(diào)節(jié)閥多用此方法，可以確保自動閥的開度正常，工況穩(wěn)定。

2、內(nèi)漏

調(diào)節(jié)閥的閥座內(nèi)進(jìn)入較小的鐵渣和硬物，長期停留不能排出時，其閥墊、密封圈和閥芯都會受到不同程度的破壞，影響調(diào)節(jié)閥的滲漏能力。特別是對反應(yīng)釜制氫工藝的高壓管線的自動閥，一點點的破壞甚至劃痕都會造成內(nèi)漏，影響安全生產(chǎn)。

(1)研磨。選擇相應(yīng)的粗砂和細(xì)砂對自動閥的閥墊和閥芯進(jìn)行研磨，提高閥墊和閥芯的接觸密封面的光滑度和嚙合度。若調(diào)節(jié)閥使用在高壓系統(tǒng)，則需對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行打壓試驗后，再正常使用。

(2)增強執(zhí)行機構(gòu)密封。通過此方法可以保證調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉嚴(yán)實，密封可靠。通常采用移動彈簧的工作范圍、選用大動力源的執(zhí)行機構(gòu)和選取小剛度的彈簧來實現(xiàn)。

3、外漏

調(diào)節(jié)閥的填料不按期更換，自動閥鎖緊裝置的螺絲因振動而松動，包括剛檢修過后的調(diào)節(jié)閥底座螺絲沒校緊或用力不均勻都會造成調(diào)節(jié)閥的外漏。可以采用如下辦法：

(1)更換新填料來增強閥桿的密封，也可以選取密封油脂對閥桿進(jìn)行密封。

(2)可以適當(dāng)使用高密封性的金屬纏繞墊或者四氟填料，尤其蒸汽調(diào)節(jié)閥，必須選用金屬加石墨的纏繞墊。

(3)采用透鏡墊來密封上、下蓋，若閥座和閥體的密封是平面密封，建議選用透鏡墊密封，效果顯著。

4、調(diào)節(jié)閥控制不穩(wěn)

導(dǎo)致控制不穩(wěn)的原因很多，如選型設(shè)計不合理，閥門口徑選的過小或過大;OCC工藝操作人員使用不當(dāng)，儀表和工藝參數(shù)設(shè)置不合理;組態(tài)失誤而沒有進(jìn)行調(diào)試;工藝介質(zhì)壓力增大、流量不穩(wěn)定等;有時候是這幾種因素共同作用導(dǎo)致的結(jié)果。

經(jīng)常采取以下具體方法：

(1)選擇合適的閥門口徑。若考慮到經(jīng)濟(jì)性和時間，也可以考慮選用合適的變徑來增大或縮小調(diào)節(jié)閥與工藝管道的連接管徑。

(2)對PID值進(jìn)行合理的設(shè)置，并經(jīng)過實際的調(diào)試運行合格后，投入使用。

(3)加強調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)的剛度，以緩解調(diào)節(jié)閥的振動。

(4)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的結(jié)果類型，避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。