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儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例

2025-07-07 20:32:09 來(lái)源：SH

儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ǹ刂疲粤κ降忾y是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例工作原理

儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理主要基于壓力平衡原理。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力降低時(shí)，氮封閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，允許氮?dú)膺M(jìn)入儲(chǔ)罐以補(bǔ)充壓力；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力升高時(shí)，氮封閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止氮?dú)膺^(guò)多進(jìn)入。通過(guò)這種方式，氮封閥能夠有效地維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，防止液體因揮發(fā)而損失，同時(shí)避免外界空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐導(dǎo)致液體氧化或污染。

二、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例的應(yīng)用領(lǐng)域
儲(chǔ)罐用氮封閥廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、印染、環(huán)保等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，儲(chǔ)罐通常用于儲(chǔ)存各種液體原料、中間產(chǎn)品或成品。為了確保液體的質(zhì)量和安全，需要對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。氮封閥作為一種有效的氣體隔離設(shè)備，能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染，保證儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。
三、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例的選型考慮

在選用儲(chǔ)罐用氮封閥時(shí)，需要綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)罐的容積和形狀：不同容積和形狀的儲(chǔ)罐需要不同規(guī)格的氮封閥，以確保氮?dú)獾木鶆蚍植己蛪毫Ψ€(wěn)定。
2. 工作壓力和溫度：氮封閥需要能夠承受儲(chǔ)罐內(nèi)部的工作壓力和溫度，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 介質(zhì)特性：儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的液體介質(zhì)可能對(duì)氮封閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有特殊要求，因此在選型時(shí)需要充分考慮介質(zhì)的特性。
4. 安全性和可靠性：氮封閥作為一種關(guān)鍵的安全設(shè)備，需要具有高可靠性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

四、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例的維護(hù)與管理
為了保證儲(chǔ)罐用氮封閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)與管理。具體措施包括：
1. 定期檢查氮封閥的工作狀態(tài)和壓力表讀數(shù)，確保其處于正常工作范圍。
2. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，清除可能存在的雜質(zhì)和污垢，防止堵塞和磨損。
3. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行密封性測(cè)試，確保其密封性能良好，防止氮?dú)庑孤?br> 4. 建立完善的維護(hù)和管理制度，明確責(zé)任人和操作流程，確保氮封閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述，儲(chǔ)罐用氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在維持儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定、防止液體揮發(fā)、氧化和污染等方面發(fā)揮著重要作用。在選用、安裝、使用和維護(hù)氮封閥時(shí)，需要充分考慮其工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面的要求，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和保障生產(chǎn)安全。

儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例

序號(hào)	品名	型號(hào) 及規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金額（元）	閥體材質(zhì)及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5 KPA	臺(tái)	1			304不銹鋼
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD-10 DN25 PN10 起跳壓力1.2KPA	臺(tái)	1			304不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性

儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

儲(chǔ)罐是石化企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中必不可少的設(shè)施之一，而氮封則是儲(chǔ)罐的一種重要安全防護(hù)措施，特別是用于儲(chǔ)存高危物質(zhì)的儲(chǔ)罐更是必須配備氮封。那么，如何正確地安裝氮封呢？本文從石化行業(yè)規(guī)范的角度出發(fā)，對(duì)儲(chǔ)罐氮封的安裝進(jìn)行解讀，希望為石化企業(yè)提供有益的參考。

二、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備工作

在安裝氮封前，必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等是否符合要求；

2. 清洗儲(chǔ)罐，并徹底清除其中的雜物和雜質(zhì)；

3. 安裝氮?dú)獬涮罟芎团艢夤埽?/p>

4. 選用合適的泄壓閥并進(jìn)行安裝；

三、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例氮?dú)獬涮詈团懦?/p>

氮?dú)馐莾?chǔ)罐氮封的關(guān)鍵，因此氮?dú)獾某涮詈团懦枰浅Ｖ?jǐn)慎。具體方法如下：

1. 進(jìn)行氣密性檢測(cè)，并在儲(chǔ)罐內(nèi)充入足夠的氮?dú)猓?/p>

2. 將儲(chǔ)罐與氮?dú)庠聪噙B，通過(guò)調(diào)整氮?dú)饪偭髁亢蛢?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Γ箖?chǔ)罐內(nèi)氧氣含量達(dá)到規(guī)定值；

3. 在儲(chǔ)罐內(nèi)向外排放可能殘留的空氣和雜氣，并在排氣管處給予適當(dāng)?shù)呐艢馑俾氏拗啤?/p>

四、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例氮?dú)饬髁靠刂?/p>

在氮封安裝過(guò)程中，精確的氮?dú)饬髁靠刂品浅Ｖ匾饕菫榱丝刂苾?chǔ)罐內(nèi)氧氣含量。常用的氧氣含量控制方式有以下兩種：

1. 通過(guò)氣流計(jì)來(lái)控制氮?dú)獾牧髁浚?/p>

2. 在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝氧氣檢測(cè)器，并控制氮?dú)獾牧髁恳员ＷC氧氣含量遵守石化行業(yè)規(guī)范。

五、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例泄壓閥選用和安裝

泄壓閥是氮封裝置的重要組成部分，其選用和安裝必須遵守石化行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 選擇合適的泄壓閥，包括檢查材質(zhì)、接口方式、排放能力等參數(shù)；

2. 在儲(chǔ)罐的上部安裝泄壓閥，并與氮?dú)饬髁靠刂破飨噙B；

3. 泄壓閥與氮?dú)饬髁靠刂破鞅仨氃谛阅芎统叽绶矫媾浜狭己谩?/p>

六、儲(chǔ)罐自力式氮封裝置操作應(yīng)用案例總結(jié)

本文從石化行業(yè)規(guī)范的角度出發(fā)，對(duì)儲(chǔ)罐氮封的安裝進(jìn)行了詳細(xì)的解讀。在儲(chǔ)罐氮封安裝前，需要進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，包括檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、清洗儲(chǔ)罐、安裝氮?dú)夤苈泛托箟洪y等。在氮?dú)饬髁靠刂品矫妫枰捎每煽康目刂品椒ā４送猓箟洪y的選用和安裝也是非常重要的環(huán)節(jié)。只有按照規(guī)范進(jìn)行氮封安裝，才能確保儲(chǔ)罐的安全可靠。

一、氣路檢查

氮封裝設(shè)備在使用前需要進(jìn)行氣路檢查，確保各氣路無(wú)漏氣、無(wú)松動(dòng)、無(wú)堵塞等問(wèn)題。具體步驟如下：

1.檢查氮?dú)庠词欠裾！４蜷_(kāi)氮?dú)庠礆忾y，在表上通過(guò)兩個(gè)壓力表測(cè)量氮?dú)膺M(jìn)口壓力和出口壓力是否正常。

2.檢查管道連接是否牢固。逐一檢查設(shè)備上的各個(gè)氣路管子是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)緊固。

3.檢查觸發(fā)裝置是否正常。通過(guò)觸發(fā)裝置來(lái)確定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

二、壓力控制

氮封裝設(shè)備的壓力控制對(duì)于封裝過(guò)程至關(guān)重要。調(diào)試時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

1.調(diào)整壓力控制閥門使氮?dú)鈮毫︔^低的情況下保持恒定不變。

2.調(diào)整封裝頭上的壓力控制裝置，使其能夠?qū)Ω黜?xiàng)參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)控。

三、泄漏檢查

實(shí)際運(yùn)行中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣路泄漏的情況。為了避免出現(xiàn)封裝不完整的情況，調(diào)試過(guò)程中需要進(jìn)行泄漏檢查，具體步驟如下：

1.關(guān)閉設(shè)備的氮?dú)膺M(jìn)口閥門，通過(guò)閥門管道連接和控制面板上的氣路連接，檢查各氣路是否泄漏。