Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例

本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，*高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，*高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。    根據(jù)用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統(tǒng).

▲Q41Y高溫硬密封球閥(國標/美標)耐火設計：

    閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規(guī)范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業(yè)。

主要用于石油，天然氣，礦漿，泥漿，灰渣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)。由于長輸管線用閥的獨有特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的可靠性等；密封，結構設計屬凱利科公司獨有。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80℃～550℃的長輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設計均已進行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、天然氣等介質。

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例產品特點

1. 本產品所有部件均為鍛件 
   2.采用下裝式閥桿,設備倒密封結構
   3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設備O型圈,確保介質不外漏
   4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。 
   5防靜電、防火設計。 

    

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例設計標準（美標）

設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例計標標準（國標）

設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例

 










主要零件材料

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例主要性能規(guī)范

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例（法蘭）結構尺寸圖

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例執(zhí)行標準：美標閥門、國標閥門執(zhí)行標準

Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例硬密封球閥對于不同工況條件的應用：

一、Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例法蘭閥門的安裝

聯(lián)軸器安裝前的打算

1、前后管線應同軸，兩法蘭密封面應垂直。管線應能承受閥門的凈重，否則管線上應當配有適當?shù)闹�撐�?/p>

2、把閥前后管道吹掃干凈，去除掉管線內的臟污、焊渣和一切其它雜質。

3、核對閥門的標識，查明閥門完好無損。將閥全開全閉數(shù)次否認其工作正常。

4、拆去閥門兩端連結法蘭上的保護件。

5、檢查閥孔消除或許有的穢物，于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會外傷墊圈密封面。

閥門安裝時的方法

1、把閥門裝上管道，閥門的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅動的閥門可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動閥門應直立安裝，即安裝在水平管線上，且驅動裝置處于管線底部。

2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。

閥門安裝后的檢測

1、操作驅動器啟閉閥門數(shù)次，應靈活無滯澀，否認其工作正常。

2、按管道設計要求對管線與閥門間的法蘭結合面進行密封功耗檢測。

二、Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例的使用

1、必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作。

2、非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

3、裝配時法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開。

4、清洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(比如煤氣)等均相容。工作介質為煤氣時球閥，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來的每單個閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。
Q41Y美標磅級高壓高溫硬密封球閥應用案例

球閥的特點是結構簡單、操作方便、密封性能好、使用壽命長等。但是，球閥的安裝也是非常重要的，不正確的安裝會影響其使用效果，甚至會造成安全事故。那么，球閥怎么安裝呢？下面，我們來分享一些球閥安裝的經(jīng)驗和技巧。

一、球閥的安裝位置

球閥的安裝位置要根據(jù)流體管道的特點和流向來確定。一般情況下，球閥應該安裝在水平管道上。如果球閥安裝在垂直管道上，應該將球閥的閥桿朝上，以免閥芯被流體壓在閥座上，導致球閥不能正常關閉。在球閥前后留有足夠的空間，以方便球閥的操作和維護。

二、球閥的安裝方法

球閥的安裝方法有螺紋連接、法蘭連接、對夾連接等。具體的安裝方法要根據(jù)球閥的型號和管道的特點來確定。下面以球閥法蘭連接為例，介紹球閥的安裝步驟：

1.清洗球閥和管道，確保它們的表面干凈，沒有雜質和油污。

2.將球閥和管道的法蘭分別對準，用法蘭螺栓將它們緊密地連接起來，并逐個擰緊螺栓。

3.在球閥和管道之間的密封面上涂抹密封墊片，確保密封面的平整和密封性能。

4.將球閥的閥桿桿頭與操作裝置連接起來，以方便操作球閥。

5.檢查球閥的安裝是否符合要求，特別是檢查法蘭連接處是否緊密、密封性能是否良好。

三、球閥的使用注意事項

1.在球閥使用前，要檢查球閥的閥體、閥桿、密封面等部位是否有損壞或松動，以球閥的正常使用。

2.在使用球閥時，應該先將球閥的閥桿旋轉到全開或全關位置，再進行操作，以避免閥桿過度損壞。

3.在球閥使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)球閥出現(xiàn)漏氣、漏液等情況，要及時進行維修或更換，以球閥的正常使用。

4.球閥在使用過程中，應該避免頻繁開關，以免對球閥的密封性能產生影響。

總之，球閥的安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)，正確的安裝能夠球閥的正常使用，提高球閥的使用壽命。在安裝球閥時，我們應該注意球閥的安裝位置、安裝方法和使用注意事項，以確保球閥的安全、可靠和高效。