Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范

　球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個指定點。

1、Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。高壓美標(biāo)球閥是專為高壓工況設(shè)計，且符合美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 ANSI/ASME 等）的球閥。它通過旋轉(zhuǎn)球體 90°來實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，在高壓管道系統(tǒng)中起到控制介質(zhì)流動的關(guān)鍵作用，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等對壓力要求較高的行業(yè)。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范】工作原理
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。

【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范主要特點】

經(jīng)過特殊工藝處理的球體與閥座，特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì)。
1、采用特別設(shè)計的補償性可動金屬閥座結(jié)構(gòu)，密封可靠。
2、本系列球閥應(yīng)按規(guī)定流向使用。
3、本系列球閥可配多種驅(qū)動裝置。

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范

耐高壓：壓力可達1.6Mpa-42Mpa ；Class：150-2500Lb 
耐高溫：該球閥的閥座完全采用了美標(biāo)閘閥的結(jié)構(gòu)，因此溫度由閥體材料來決定。 
無摩擦：該球閥在開啟時利用二塊式球體的優(yōu)點，先水平收攏瞬間脫離閥座，然后再旋轉(zhuǎn)90度全開。 
金屬硬密封浮動球閥的概述： 
1、閥體 2、填料 3、填料壓套 4、填料壓板 5、螺釘 6、檔圈 7、定位片 8、扳手 9、擋圈 10、上密封墊11、閥桿 12、閥座密封墊 13、閥座 14、球體 15、壓圈 16、蝶簧 17、墊片 18、閥蓋 19、螺柱 20、螺母 
金屬硬密封浮動球閥的特點： 
1、閥座采用圓柱形彈簧加截的金屬硬密封結(jié)構(gòu)， 能適應(yīng)于較高溫度及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)。 
2、采用下裝式閥桿、設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，確保填 料處可靠密封及防止閥桿脫出。 
3、本身具有防火防靜電功能。 
4、手柄與閥桿采用扁方型連接。也可根據(jù)需要加鎖定結(jié)構(gòu)，防止誤操作。 
5、該結(jié)構(gòu)球閥應(yīng)按規(guī)定流向使用。   

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范

常用型號字母代表如下：

Q---代表閥門類型《球閥》

4---代表連接方式《法蘭》

1---代表結(jié)構(gòu)形式《浮動式》

F---代表閥座材料《聚四氟乙烯》

N---代表閥座材料《尼龍》

PPL---代表閥座材料《對位聚苯》

PEEK---代表閥座材料《聚醚醚酮》

Y---代表閥座材料《硬質(zhì)合金》

H---代表閥座材料《堆焊不銹鋼》

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范-《分隔鍵》

150LB---代表國標(biāo)公稱壓力《2.0MPA》

300LB---代表國標(biāo)公稱壓力《5.0MPA》

400LB---代表國標(biāo)公稱壓力《6.8MPA》

600LB---代表國標(biāo)公稱壓力《10.0MPA》

900LB---代表國標(biāo)公稱壓力《16.0MPA》

1500LB---代表國標(biāo)公稱壓力《25.0MPA》

2500LB---代表國標(biāo)公稱壓力《42.0MPA》

C---代表閥體材質(zhì)《鑄鋼/碳鋼/WCB/A105》

P---代表閥體材質(zhì)《不銹鋼304/CF8》

PL---代表閥體材質(zhì)《不銹鋼304L/CF3》

R---代表閥體材質(zhì)《不銹鋼316/CF8M》

RL---代表閥體材質(zhì)《不銹鋼316L/CF3M》

球閥分為：碳鋼球閥、鑄鋼球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、鍛造球閥、法蘭球閥、軟密封球閥、金屬硬密封球閥、美標(biāo)球閥、手動球閥、蝸輪蝸桿球閥、蝸輪傳動球閥、氣動球閥、防爆電動球閥、浮動式球閥、固定球閥。

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范閥體

材質(zhì)與強度：通常采用高強度合金鋼，如鉻鉬鋼（如 ASTM A217 WC6、WC9 等），這種材質(zhì)具有出色的抗拉強度和屈服強度，能夠承受極高的壓力。例如，在壓力等級達到 Class 2500（約 42MPa）的工況下，鉻鉬鋼閥體可以保證閥門的結(jié)構(gòu)完整性，防止因壓力過高而發(fā)生變形或破裂。

結(jié)構(gòu)設(shè)計：閥體設(shè)計注重壁厚和形狀的優(yōu)化，以分散高壓介質(zhì)的壓力。一般采用全通徑或縮徑設(shè)計，全通徑閥體內(nèi)部通道與管道內(nèi)徑一致，介質(zhì)流動阻力�。豢s徑閥體則在滿足流量要求的前提下，通過減小球體直徑來降低制造成本。

球體

加工精度：球體表面經(jīng)過高精度的研磨和拋光處理，表面粗糙度可達到 Ra0.4μm 以下，確保與閥座的良好密封。在高壓環(huán)境下，微小的表面不平整都可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，高精度的加工可以有效避免這一問題。

支撐結(jié)構(gòu)：為了承受高壓作用下的軸向力和徑向力，球體通常采用雙偏心或三偏心結(jié)構(gòu)。雙偏心結(jié)構(gòu)使球體在開啟和關(guān)閉過程中與閥座產(chǎn)生楔形密封，提高了密封性能；三偏心結(jié)構(gòu)則進一步減少了球體與閥座之間的摩擦，延長了閥門的使用壽命。

閥座

密封材料：采用高性能的密封材料，如金屬硬密封（如司太立合金）或軟密封（如增強聚四氟乙烯）。金屬硬密封適用于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)，具有較高的耐磨性和耐高溫性能；軟密封則具有更好的密封性能，適用于對泄漏要求嚴(yán)格的場合。

彈性補償：閥座通常設(shè)計有彈性補償結(jié)構(gòu)，如彈簧加載或波紋管密封。在高壓作用下，彈性補償結(jié)構(gòu)可以自動調(diào)整閥座與球體之間的密封力，確保密封的可靠性。

性能優(yōu)勢

高壓密封性能：憑借先進的密封結(jié)構(gòu)和材料，進口高壓美標(biāo)球閥在高壓環(huán)境下能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏或極低泄漏。例如，在石油化工裝置中，對于易燃易爆的介質(zhì)，零泄漏的密封性能可以有效防止安全事故的發(fā)生。

耐高壓能力：能夠承受極高的工作壓力，壓力等級從 Class 150（約 2.0MPa）到 Class 4500（約 76MPa）甚至更高。這使得它在高壓管道系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用前景，如深海石油開采、高壓天然氣輸送等領(lǐng)域。

耐磨損性能：在高壓介質(zhì)的高速沖刷下，球體和閥座容易發(fā)生磨損。進口高壓美標(biāo)球閥通過優(yōu)化材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有良好的耐磨損性能。例如，采用表面硬化處理的球體和閥座可以顯著提高其耐磨性，延長閥門的使用壽命。

操作穩(wěn)定性：在高壓工況下，閥門的操作穩(wěn)定性至關(guān)重要。進口高壓美標(biāo)球閥采用高質(zhì)量的傳動部件和密封結(jié)構(gòu)，確保閥門在開啟和關(guān)閉過程中平穩(wěn)、可靠，不會出現(xiàn)卡澀或抖動現(xiàn)象。

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用場景

石油開采與煉制

深海石油開采：在深海環(huán)境下，石油開采管道需要承受極高的壓力。進口高壓美標(biāo)球閥用于控制油井的開采和輸送過程，確保石油的安全、高效開采。例如，在水深超過 1000 米的海底油井中，閥門需要承受數(shù)倍于大氣壓的壓力，進口高壓美標(biāo)球閥能夠滿足這一要求。

煉油裝置：煉油過程中涉及到高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)，如原油、汽油、柴油等。進口高壓美標(biāo)球閥用于控制各種介質(zhì)的流動和分配，保證煉油裝置的正常運行。例如，在催化裂化裝置中，閥門需要承受高溫高壓的蒸汽和催化劑的沖刷，進口高壓美標(biāo)球閥的耐高溫、高壓和耐磨性能能夠滿足其使用要求。

化工生產(chǎn)

高壓化學(xué)反應(yīng)釜：在化工生產(chǎn)中，一些化學(xué)反應(yīng)需要在高壓環(huán)境下進行。進口高壓美標(biāo)球閥用于控制反應(yīng)釜的進料、出料和壓力調(diào)節(jié)，確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定進行。例如，在合成氨生產(chǎn)中，反應(yīng)釜內(nèi)的壓力可達 30MPa 以上，進口高壓美標(biāo)球閥能夠精確控制介質(zhì)的流量和壓力。

化肥生產(chǎn)：化肥生產(chǎn)過程中涉及到多種高壓介質(zhì)，如液氨、尿素溶液等。進口高壓美標(biāo)球閥用于控制這些介質(zhì)的輸送和分配，保證化肥生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。例如，在尿素合成塔的進出口管道上，安裝進口高壓美標(biāo)球閥可以實現(xiàn)對尿素溶液的精確控制。

電力行業(yè)

超臨界和超超臨界火力發(fā)電：在超臨界和超超臨界火力發(fā)電廠中，鍋爐給水系統(tǒng)和蒸汽管道的壓力很高。進口高壓美標(biāo)球閥用于控制水和蒸汽的流動，保證發(fā)電設(shè)備的安全運行。例如，在超超臨界機組的鍋爐給水泵出口管道上，閥門需要承受 30MPa 以上的壓力，進口高壓美標(biāo)球閥能夠滿足其使用要求。

核電站：核電站的冷卻系統(tǒng)和安全系統(tǒng)中也需要使用進口高壓美標(biāo)球閥。這些閥門需要具備高度的可靠性和密封性，以確保核電站的安全運行。例如，在核電站的一回路冷卻劑系統(tǒng)中，閥門需要承受高溫高壓的冷卻劑沖刷，進口高壓美標(biāo)球閥的耐高溫、高壓和抗輻射性能能夠滿足其使用要求。

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范選型要點

壓力等級：根據(jù)管道系統(tǒng)的工作壓力選擇合適的壓力等級。確保閥門的工作壓力范圍能夠覆蓋實際工況，并留有一定的安全余量。例如，如果管道系統(tǒng)的工作壓力為 30MPa，應(yīng)選擇壓力等級不低于 Class 2500 的進口高壓美標(biāo)球閥。

介質(zhì)特性：考慮介質(zhì)的溫度、腐蝕性、粘度、顆粒含量等特性。對于高溫介質(zhì)，需要選擇耐高溫的閥體材質(zhì)和密封材料；對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選擇耐腐蝕的不銹鋼或合金鋼材質(zhì)，并采用合適的密封結(jié)構(gòu)。例如，在輸送強腐蝕性酸液時，應(yīng)選擇采用哈氏合金閥體和金屬硬密封的進口高壓美標(biāo)球閥。

口徑尺寸：根據(jù)管道系統(tǒng)的流量要求選擇合適的口徑尺寸。同時，要考慮閥門的流通能力和壓力損失。一般來說，全通徑閥門的流通能力較大，壓力損失較小，但制造成本較高；縮徑閥門則在滿足流量要求的前提下，可以降低成本。

操作方式：根據(jù)實際需求選擇手動、電動、氣動等操作方式。手動操作適用于小型系統(tǒng)或?qū)ψ詣踊�要求不高的場合；電動和氣動操作則可以實現(xiàn)遠程控制和自動化控制，提高生產(chǎn)效率。例如，在大型化工裝置中，通常采用電動或氣動進口高壓美標(biāo)球閥，以便與自動化控制系統(tǒng)集成。

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范型號、零件材料及主要參數(shù)：   

【美標(biāo)球閥】參數(shù)規(guī)格
美標(biāo)球閥
美標(biāo)鑄鋼球閥美標(biāo)球閥，美標(biāo)不銹鋼球閥              
1．材質(zhì)有:鑄鋼（A216，WCB，A105；不銹鋼（F304-CF8，F(xiàn)316-CF8M，F(xiàn)304L-CF3M，F(xiàn)316L-CF3），301，304-CF8，304L-CF3，316-CF8M，316LCF3M，321；低溫剛，鉻鉬鋼等
2．規(guī)格：DN15~DN800
3．標(biāo)準(zhǔn)：API,ANSI美標(biāo)               
4．壓力：150LB-900LB
5．連接:法蘭                             
6．品牌：溫州瑞通
7．工作溫度：碳鋼-29℃～425℃；不銹鋼-40℃～550℃；低溫剛-46℃～350℃，鉻鉬鋼-29℃～550℃                    
8．類型：直通式
9.介質(zhì)：水，油品，蒸汽-碳鋼+Stellite/鉻鉬鋼；硝酸，醋酸類等-不銹鋼；丙烷，乙烯等-低溫剛；            
10.外型：重型/中型
11.型號：Q41F-150LB，Q41FW-150LB，Q41Y-150LB，Q41F-300LB，Q41H-300LB，Q41Y-300LB，Q41W-600LB，Q41H-600LB，Q41Y-600LB，Q347W-900LB，Q341H-900LB，Q347Y-900LB
12.密封：PTFE，PPL，硬密封

【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范】基本說明

美標(biāo)球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
【美標(biāo)球閥】優(yōu)點
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。
【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范】安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和**干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范】操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
【Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范】維護
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔

Q41Y美標(biāo)磅級金屬硬密封浮動球閥技術(shù)規(guī)范

1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、**閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。