礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例

本產品的性能符合GB3836.1 -2010《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》、 GB3836.2-2010 (爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2010《爆炸性氣體環 境用電氣設備 第3部分：增安型“e" ( idt I EC 60079-7:1990)》及GB/T24922-2010《隔爆型閥門電動裝 置技術條件》的規定，本產品經國家電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的合格證， 可廣泛應用于大多爆炸性氣體環境中。
在地面瓦斯抽采站場地新建 1 座瓦斯抽采泵站，站內設置 1 套高負壓瓦 斯抽采系統， 配套2 臺水環真空泵，1 臺工作、1 臺備用。瓦斯抽采設備安裝 地點海拔標高：+1365.500m。ZB系列隔爆型多回轉閥門電動裝置主要適用于啟閉件做直線運動的閥門配套使用，用于對閥門的開啟、關閉、調節(配上閥門隔爆控制箱)，是閥門實現遠控、集 控和自控 的驅動裝置。其具有功能全、性能可靠、控制系統、體積小、重量輕、使用維護方便等 特點。第2章 標準和規范
《工業閥門  壓力試驗》 (GB/T 13927-2022) 《工業閥門  標志》 (GB/T 12220-2015)
《金屬閥門 結構長度》 (GB/T 12221-2005）  《鋼制閥門  一般要求》 (GB/T 12224-2015）
《通用閥門  碳素鋼鍛件技術條件》 (GB/T 12228-2006) 《通用閥門  球墨鑄鐵件技術條件》 (GB/T 12227-2005) 《通用閥門  碳素鋼鑄件技術條件》 (GB/T 12229-2005) 《隔爆型閥門電動裝置技術條件》 (GB/T 24922-2010)
《閥門的檢驗和試驗》 (GB/T 26480-2011)
《工業閥門  供貨要求》 (JB/T 7928-2014) ——現行國家、行業的其它有關標準
投標廠商所使用的的標準、規范均應是投標前一個月的有效版本。

 第 3 章 礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例管路閥門技術要求
1.瓦斯管路電動閥門配置 ZB 型礦用隔爆型閥門電動裝置，采用分體式結 構，必須 具有就地、遠程兩種控制方式，就地控制在閥體上帶有開關旋鈕，就 地可開關操作，遠 程控制通過無源開關觸點4～20mA 調節信號輸入，實現遠程 開關或調節，必須配套具有 煤安標志的礦用隔爆型閥門電動裝置。所有閥門電 動裝置的性能參數及性能指標應符合 GB/T 24922-2010 的規定。
2.礦用隔爆型閥門電動裝置輸出的*大扭矩不應對閥門造成破壞，輸出的 *小扭矩 能保證閥門的正常開啟，閥門輸出扭矩在現場可調。礦用隔爆型閥門 電動裝置必須提供 過力矩保護、行程保護、電機過熱保護、機械限位等功能。 配套電機必須取得防爆合格 證和 MA 煤安證，防護等級不低于 IP55。
3.閥門須具有現場操作功能，通過切換開關切換至本地控制，用戶在現場 通過裝置 上的按鍵可以進行就地操作，包括開閥、關閥、參數設置等。
4.閥門電動裝置應可通過總線方式以及非總線方式實現遠方操作。
5.所選設備應保證效率高、運行經濟、工作穩定、安全可靠、使用壽命長。

礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例工作原理及型式

ZB系列電動裝置采用隔爆外殼，把可能因產生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開， 從而達到隔爆的目的。隔爆接合面參數符合GB3836.2-2010的規定，引入裝置符合GB3836.1-2010的規 定。

型式分為礦用隔爆型和普通隔爆型，標志分別為“ExdlMb"和“Exd II BT4 Gb"。

引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。

二、礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例注意事項

1、本電動執行機構的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為 安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

2、安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

3、安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1 ~2mm；

4、當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；

5、安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和型電動執行機構的面，并應在隔爆面上涂防 銹油；

6、當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；

7、安裝前應檢查銘牌的標志與安裝環境是否相符合；

8、接線盒上的接地螺絲須用接地導線可靠接地；

9、電動裝置與閥門連接螺釘強度應采用8.8級；

10、電動裝置在吊裝時應選擇合理吊裝位置，避免掉落、磕碰等現象；

11、打開接線盒，用扳手擰開引入裝置的壓緊螺母，將線與接線盒中接線端子牢固相連接，確 認無誤后蓋上接線盒上蓋，并擰緊緊固螺絲端子接線應牢靠，應按圖10所示的方法，用彎頭夾住電線。接線 盒有4個引入裝置，1個引入電機動力，三個引入控制，使用的動力線必須有地線，并與接線盤 上的接地端子相接。引入直徑規格見表5。接好線后應裝好壓緊密封圈，密封圈的邵氏硬度應為45~55 度，損傷及老化的應及時更換。

礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例 主要特點

1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板磨損小。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。

4、大口徑蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、電動三偏心蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90;或180;）安裝，便于用戶使用。

電動三偏心蝶閥 主要技術參數

礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例閥體

閥內件

執行機構

注：如需詳細執行器參數，請進入電動執行器頁面進行查閱。

電動三偏心蝶閥 主要零件材料

電動三偏心蝶閥 主要性能指標

電動三偏心蝶閥 三偏心密封原理

由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座線再與閥體線形成一個β角位置，其偏置后的結果由圖2的A-A剖視圖可見，當三偏心硬密封蝶閥處于完全開啟狀態時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙Y，而由圖可見，由于β角位置的形成會使長、短半徑轉動的蝶板大、小半圓上，蝶板密封面轉動軌跡的切線與閥座密封面形成一個θ1和θ2角。使蝶板啟閉時蝶板密封面相對于閥座密封面漸出脫離和漸入壓緊，從而清理了蝶板啟閉時蝶閥密封副兩密封之間的機械磨損和擦傷。該蝶閥從0°~90°開啟時，蝶板的密封面會在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°~0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。

電動三偏心蝶閥 主要外形尺寸

一、礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例安裝要點

◇ 安裝前的準備

在安裝蝶閥時，需要注意以下幾個關鍵環節，以確保閥門的正常使用和長期性能。首先，要確保安裝位置符合設計要求，避免因位置不當導致使用困難。其次，要檢查閥門及其附件是否完好無損，如有損壞應及時更換。此外，在安裝過程中，還需遵循操作規程，確保每個步驟都正確無誤。*后，安裝完成后，應進行必要的測試，驗證閥門是否能夠正常工作。

通過遵循這些安裝注意事項，可以有效地保障蝶閥的安全、可靠運行，為企業的生產流程提供有力支持。

1. 在安裝前，務必仔細核對蝶閥的使用情況，確保其與性能規范相吻合。

2. 仔細檢查閥門通道及密封面，清除任何雜物，以保證閥門的順暢和密封性能。

3. 閥門開箱后應立即進行安裝，避免隨意松動任何緊固螺絲，以確保安裝的穩固性。

4. 針對硬密封和軟密封的蝶閥，應配備相應的標準法蘭，以確保連接的緊密性。

5. 安裝、調試人員必須仔細閱讀使用說明書、氣動和電動說明書，嚴格按照說明書、接線圖進行操作和調試。

6. 在安裝蝶閥時，應確保其處于關閉狀態，并在焊接過程中用蓋板遮擋閥門通道，以防焊渣和雜物損傷密封面。

◇ 安裝步驟

接下來，我們將詳細介紹蝶閥的安裝步驟。

1. 蝶閥的安裝角度靈活，通常采用立式或臥式安裝，但需注意不可倒裝。

2. 蝶閥通常單向使用，安裝時請確保閥體上的箭頭指向密封關閉時介質壓力的方向。

3. 若將法蘭蝶閥安裝在管道末端，需在末端配裝法蘭片，以防止密封圈受壓過緊。

4. 產品雖在出廠前經過嚴格檢查和試壓，但運輸過程中的振動可能導致螺釘變位，此時需重新調整。若蝶板關閉不嚴，可逆時針旋轉限位螺釘少許，轉動蝶板至密封位置后鎖定螺母；若蝶板關閉過緊或無法打開，應順時針旋轉限位螺釘少許，重新調整蝶板至合適位置后鎖定螺母。

5. 對于電動蝶閥，出廠時已調好控制機構的啟閉行程。為防止電源接通時方向錯誤，用戶在首次接通電源前，應先手動啟開至半開位置，再接點動開關，并檢查指示盤方向與閥門啟開方向是否一致。

二、礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例常見故障及解決方案

◇ 密封泄漏問題

接下來，我們將探討可能出現的故障及其清除方法。

1. 密封泄漏問題解決方案

（1）若蝶板和密封圈之間夾有雜質，需清除這些雜質并徹底清洗閥門內腔。

（2）確保蝶板與密封圈的關閉位置吻合得當，可通過調整渦輪或電動執行器等執行機構的調節螺釘來解決。

（3）檢查出口側配裝的法蘭螺栓是否受力均勻且已壓緊，如有問題則進行調整。

（4）按照箭頭所指的密封方向進行試壓，確保方向正確。

1. 閥門兩端面出現泄漏

（1）檢查閥門兩端面是否存在損傷或劃痕，如有則需進行修復或更換。

（2）確保閥門兩端面與管道法蘭之間緊密貼合，可通過調整螺栓預緊力來解決。

（3）檢查管道是否產生變形或偏移，如有則需進行相應處理以確保閥門正常工作。

1. 兩側密封墊片失效。此時，應立即更換失效的密封墊片。

2. 管法蘭壓緊力不均或未壓緊。為解決這一問題，需均勻用力壓緊法蘭螺栓，確保緊密貼合。

3. 密封圈上、下密封圈墊片失效。需卸下閥門的壓板圈，并更換失效的墊片。

◇ 礦用煤安隔爆一體化智能電動法蘭式蝶閥應用案例填料處外漏問題

接下來，我們面臨的是填料處的外漏問題。

1. 填料因超期使用而老化。為解決這一問題，應及時更換老化或損壞的填料，并逐圈安放，確保接頭呈30-45度角。

2. 操作時用力不當。在操作過程中，應施加正常的力，并均勻操作，避免使用套管或其他方法加長力臂。

3. 填料壓套螺栓未擰緊。此時，需要均勻擰緊壓住填料的螺栓，以確保緊密性。

4. 手柄或手輪的損壞。這可能是由于使用不當、緊固件松脫或與閥桿連接損傷所致。對于這些問題，應采取相應的修復措施，如禁止使用不當工具、隨時修配松動的緊固件以及修復損傷的連接部分。

1. 渦輪與渦桿傳動卡咬問題

（1）臟物嵌入導致潤滑不良。應清除臟物，保持清潔，并定期加油以改善潤滑狀況。

（2）操作不當。若在操作過程中發現卡咬，且阻力異常增大，應立即停止操作，并進行徹底檢查以確保安全。

6、電動安裝故障

（1）潤滑問題與異物卡住。若因潤滑不良或閥門內異物導致轉矩過大，進而損壞設備，需及時加油以確保油管暢通，適度調緊壓力，并定期清除閥內異物，保持清潔。

（2）電機故障。為避免電機故障，應確保其連續工作時間不超過15分鐘，并保持電源正常，同時注意防潮措施。